Ведущие поставщики оборудования на рынок России
 
Портал «Оборудование для производства окон ПВХ, АЛЮ, стеклопактов и обработки стекла»
Станков: 11030 (+0). Статей: 378. Поставщиков: 534. Марок: 177. Стран: 20. Посетителей в мес: 25224
Спонсор портала:

image1/1x1.gif image1/1x1.gif image1/1x1.gif image1/1x1.gif Работа
 
Зарегистрироваться!

Войти в систему
Быстрый поиск станков
Где искать
На Бирже оборудования
В Каталоге оборудования
Раздел
Марка
Название станка*
Напр: "стол" вместо "монтажный стол R1 "
Ведущие поставщики
Основные разделы:
Обработка ПВХ
Обработка алюминия
Обработка стекла, с/пак
Экструзия
Деревообработка
Выставки, конференции
Реклама
Комплекты оборудования
Автоматизация, софт
КУПЛЮ  
   Intermac Master 34
Warsaw
   Осушитель
Таганрог
   Матрица Проведал
Москва
   Бутиловый экструдер
Пермь
Новые статьи
Пришло время – «ПрофОкна 4.0»!
Компания «ПрофСегмент» представляет новую версию самой популярной оконной программы...
Вакуумные подъемники Elephant – необходимость, граничащая с успехом
Современное строительство или производство – это в первую очередь передовые...
Интересное в ламинировании профилей из ПВХ, алюминия и МДФ
В настоящее время производители предлагают потребителю достаточно широкий выбор...
Очистка воды
Еще совсем недавно об этом задумывались лишь единицы, но высокая стоимость оборудования...
Мы помогаем вам создавать окна будущего
Благодаря тому, что мы всегда прислушивались к мнению и пожеланиям наших клиентов,...
Работа на производстве  
Технический директор, начальник про
(Челябинск) 1) Оперативное регулирование хода производства. 2) Разработка...
Монтажник
(Москва) Обязанности:Добрый день. коллеги. требуются специалисты по монтажу...
Выездной техник-наладчик
(Екатеринбург) Обязанности: Наладка и ремонт вашего оборудования. Выезд в любой...
техник, наладчик оборудования
(Новокузнецк) Обязанности:Монтаж, демонтаж, настройка и ремонт оборудования....
Техник, наладчик оборудования.
(Москва) Обязанности:при прохождении собеседования Требования:при прохождении...
Рекламодателям и посетителям портала
Новые поставщики
Научно-инженерная компания ОРИОН
(Санкт-Петербург) Продажа станков гидроабразивной резки и расходных материалов...
ЭНАМЕРУ
(Санкт-Петербург) Оборудование для окраски и упаковки ПВХ профилей ...
ОКЕАН
(Королёв) Поддержка предприятий, занимающихся обработкой алюминия, стали,...
Станки 54
(Новосибирск) Наша компания осуществляет поставки любого стеклообрабатывающего...
FMGroup
(Пенза) Компания «FMGroup» начала свою работу в 1999 году (подробная...
Pelcom
(Москва) Общество с ограниченной ответственностью «Пелком Дубна Машиностроительный...
Болт и Гайка
(Москва) Болт и Гайка предлагает такие услуги по металлообработке и изготовлению...
 
Главная / Каталог оборудования / Раздел: Обрабатывающие центры, центры резки / TK 429V Tekna 3-осевой обрабатывающий центр с вакуумным столом
07.12.2011
   
TK 429V – это 3-осевой обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ, предназначенный для раскроя, фрезерования и сверления листовых материалов. Максималь
3-осевой обрабатывающий центр TK 429V с вакуумным столом (Tekna, Италия)
Интерфейс задания обработок в ПО TK CAM
Интерфейс задания обработок в ПО TK CAM
Максимальные габариты обрабатываемых деталей
Максимальные габариты обрабатываемых деталей

TK 429V Tekna 3-осевой обрабатывающий центр с вакуумным столом

TK 429V – это 3-осевой обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ, предназначенный для раскроя, фрезерования и сверления листовых материалов. Максимальные размеры детали, обрабатываемой в одном рабочем цикле: 3200х2000х200 мм.
Центр может работать как в «маятниковом» режиме (загрузка/выгрузка профилей и перемещение прижимов (опция) в одной зоне производится параллельно с обработкой в другой), так и в одной рабочей зоне. Четвёртая ось позволяет шпинделю бесступенчато поворачиваться и обеспечивать фрезерование по контуру профиля. Также отпадает необходимость в смене инструмента при переходе с одной стороны профиля на другую. Пятая ось обеспечивает обработку профиля с торцов прямым инструментом и выполнение вырезов под любым пространственным углом с помощью пильного диска ø 350 мм. Полностью закрытая рабочая зона помимо защиты оператора от обрезков и стружки существенно снижает уровень шума при работе станка.
Программирование центра:
Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows® XP, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут. Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Комплект программного обеспечения CN6 Full полностью разработано фирмой Tekna и включает программы SLW, Formula, редактор команд на языке ISO, модуль для подключения к внешним CAD/CAM программам и комплект для удалённой диагностики центра.
Основные функции, выполняемые программами, перечислены ниже:
Управляющая программа CN6:
Управляющая программа CN6 включает в себя все основные функции, в том числе: текущие значения по всем осям, положение пневмоприжимов, частота вращения шпинделя, параметры инструментов в магазине и т.п.
Редактор команд на языке ISO:
ISO (G и M коды) – наиболее распространённый язык программирования оборудования с числовым программным управлением. С помощью языка ISO можно запрограммировать выполнение любых обработок, в том числе с объёмной интерполяцией по осям, на наклонных плоскостях и.т.п. Язык ISO также позволяет осуществлять управление всеми системами станка (включение системы смазки и охлаждения инструмента, прижимов, конвейера для убора стружки и т.п.)
С помощью редактора ISO-команд можно создавать последовательность выполнения обработок в виде текстовых команд. Визуализация не предусмотрена.
SLW (Self Learning for Windows):
SLW – это язык программирования более высокого уровня, чем ISO, полностью разработанный компанией Tekna. Принцип работы заключается в использовании макро-команд из библиотеки и создания собственных макро-команд в случае необходимости. Основное отличие от языка ISO заключается в наличии графического интерфейса, позволяющего визуально определить форму обработки. После выбора обработки из библиотеки во всплывающем окне заносятся все параметры обработки (длина, ширина, радиусы, глубина и т.п.). Дополнительным преимуществом является возможность быстрого сохранения нескольких последовательных макро-команд в виде одной общей программы и её быстрого вызова в последствии. Перед выполнением обработки автоматически выполняется конвертация макро-команд в язык ISO.
Formula:
Formula – это параметрический модуль языка SLW, позволяющий задавать размеры и местоположение обработок в зависимости от переменных величин (например, длины детали). Переменное значение может быть введено как вручную, так и в автоматическом режиме (через штрих-код, систему обмена данными и т.п.).
Комплект для удалённой диагностики:
Управляющий блок может быть удалённо диагностирован специалистами Tekna при наличии подключения к сети Internet. Это также позволяет загружать обновления программных продуктов.
Программное обеспечение TK CAM (опция)
С помощью ПО TK CAM можно запрограммировать выполнение обработок профиля на плоскости профиля, пересекающей под любым углом верхнюю полусферу. Также с помощью этого ПО существенно облегчается программирование обработок с помощью пильного диска.
Основным преимуществом данного программного продукта, безусловно, является трёхмерная визуализация накладываемых на профиль обработок. Оператор может быстро оценить правильность задания обработки и, в случае необходимости, внести корректировки. Симуляция выполнения обработки позволяет избежать поломки инструмента и столкновения шпинделя с профилем во время выполнения обработки.
Работа центра:
Tekna 442/3 выполняет автоматически все операции, связанные с обработками. По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически и оператор вручную выгружает обработанные профили.
Центр имеет возможность производить обработку в следующих рабочих режимах:
Обработка одной заготовки
• Обработка одной заготовки – левосторонняя: заготовка базируется в левый упор центра.
• Обработка одной заготовки – правосторонняя: заготовка базируется в правый упор центра (при его наличии).
Обработка нескольких заготовок - Multipiece
• Режим обработки Multipiece позволяет загрузить 2 заготовки (максимальное количество зависит от оснащения станка) по всей рабочей длине центра и обработать их за один рабочий цикл.
• Заготовки при этом могут иметь различную длину, сечение и вид обработки.
Обработка в двух рабочих зонах – маятниковый режим
• Процесс обработки разделен и выполняется в двух рабочих зонах (Левая и Правая) в перекрываемое время. Загрузка/выгрузка детали в одной рабочей зоне выполняется одновременно с обработкой заготовки во второй рабочей зоне.
• Использование маятникового режима при обработке заготовок с различной длиной, сечением и обработками может быть осуществлено при наличии независимых позиционирующих устройств, что даст возможность перемещать прижимы независимо от обрабатывающего узла
Возможности обработки профилей:
Каждый профиль можно обрабатывать пальчиковым инструментом в любом направлении, являющемся радиусом верхней полусферы. Пильным диском можно выполнять резы под любым пространственным углом в любом месте профиля.

Модель Максимальная длина обрабатываемой детали, мм
1 рабочая зона При работе в двух рабочих зонах
Левая рабочая зона Правая рабочая зона
TK 442/3-3 3500 -- --
TK 442/3-6 6600 2400 2900
TK 442/3-8 8200 3200 3700

ОПИСАНИЕ ЦЕНТРА:
Модуль управления обрабатывающим центром:
Пульт управления установлен на поворотной консоли, что позволяет оператору видеть монитор с любой позиции благодаря возможности повернуть его под требуемым углом. 15” ЖК монитор, клавиатура и мышь предназначены для задания обработок, а ряд управляющих клавиш и селекторов – для запуска выполнения обработок. Легкодоступный USB-разъём на передней панели позволяет отказаться от использования дискет и компакт-дисков для переноса данных.
Станина и подвижный обрабатывающий узел портального типа:
Термообработанная стальная конструкция, изготовленная методом электросварки, обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость при работе центра. Портальная конструкция обрабатывающего узла обеспечивает высокую жёсткость подвеса шпинделя, отсутствие микропрогибов во время выполнения обработок, что обеспечивает высокую точность их выполнения.
Перемещение по осям:
• По оси Х (продольная ось): 3835, 6935 либо 8535 мм
• По оси Y (поперечная ось): 1380 мм
• По оси Z (вертикальная ось): 595 мм
• По оси B (поворот шпинделя вокруг горизонтальной оси): -90°÷0º÷90º
• По оси C (поворот шпинделя вокруг вертикальной оси): 0º÷360º
Скорость позиционирования по осям:
• X: 80 м/мин.;
• Y: 55 м/мин.;
• Z: 30 м/мин.;
• B: 5000 º/мин (переход из горизонтального в вертикальное положение за 1,2 сек)
• C: 5000 º/мин (разворот шпинделя на 180º за 2,3 сек)
Прижимы и автоматическое позиционирование прижимов:
• 2 пневматических прижима входят в стандартный объем поставки (4 для версий с рабочей длиной 6600 и 8200 мм)
• Положение каждого прижима рассчитывается ЧПУ, каждый прижим позиционируется с помощью устройства на обрабатывающем узле.
• Опционально количество прижимов может быть увеличено, а также могут быть установлены независимые позиционирующие устройства (2 для версий с рабочей длиной 6600 и 8200 мм) (см. Перечень опций).
Позиционирование профилей:
• TK 442/3 оснащен 1 откидным упором шириной 800 мм с пневмоприводом в левом торце станины.
• Опционально может быть установлен второй упор в правом торце станины.
• Загрузка и выгрузка профилей осуществляется вручную
• Также, при оснащении центра лазерным датчиком положения профиля, возможна свободная загрузка центра несколькими профилями по всей длине базы с последующим определением нулевых точек для каждого из них. (Например, имея 12 пневмоприжимов можно расположить 6 различных деталей по всей длине базы, зажать их и, определив их точное положение, выполнить обработки)
Характеристики электрошпинделя:
• Макс. мощность в режиме S1 (100% времени работы): 10 кВт
• Макс. крутящий момент: 12,7 Нм
• Частота вращения регулируемая: от 500 до 22 000 об/мин.
• Конус инструментальной оправки: HSK 63 F
• Жидкостное охлаждение электродвигателя с внешним теплообменником
• Чистота поверхности конуса шпинделя обеспечивается струей сжатого воздуха при смене инструмента
Магазин инструментов:
Центр оснащен рядным магазином (1 или 2) для инструмента в оправках HSK 63 F
• Для версии с рабочей длиной 3500 мм предусмотрен 1 магазин на 14 инструментов, установленный посередине рабочей базы. Во время рабочего цикла оправки защищаются от стружки защитным кожухом с пневмоприводом.
• Для версий с рабочей длиной 6600 мм и 8200 мм предусмотрены следующие варианты:
o 2 неподвижных магазина на 14 инструментов каждый, установленные каждый в своей рабочей зоне (базовое оснащение).
o 1 подвижный магазин на 14 инструментов, смещающийся в рабочую зону на время смены инструмента (опция).
Смена инструмента осуществляется автоматически при помощи ЧПУ. Вильчатые захваты инструмента изготовлены из износостойкого материала и выдерживают вес до 2 кг. Максимальные размеры инструмента, загружаемого в магазин: ø = 63 мм, L = 190 мм. Время смены инструмента 5-10 секунд
Также станок может быть оснащён отдельным держателем для пильного диска ø 350 мм.
Смазка инструмента:
• Центр оснащен системой смазки и охлаждения инструмента масляным туманом LUBRICA, в комплекте с направленными соплами для обеспечения оптимальной смазки.
Защита оператора:
• Рабочая зона станка спереди защищена фотоэлектрическим барьером, а с остальных сторон – металлическим сетчатым ограждением с дверями для обслуживания.
• Обрабатывающий узел помещён в защитном кожухе с окнами из ламинированного ударостойкого пластика.
Технические данные:
• Общая установленная мощность: 15,5 кВт
• Рабочее давление: 6-8 бар
• Расход сжатого воздуха: 150 л/мин.
• Общий вес:
o TK442/3-3: 4000 кг
o TK442/3-6: 5500 кг
o TK442/3-8: 6400 кг

Источник: Станкин Распечатать Временно отключено
Функция Значение  
Марка оборудования и ее представительство: Tekna (Италия)*
Поставщики марки: Tekna
Все оборудование источника: Станкин
Все оборудование марки: Tekna
Поиск на Бирже оборудования**:
Разместить предложение на продажу: TK 429V Tekna 3-осевой обрабатывающий центр с вакуумным столом
Разместить предложение на покупку: TK 429V Tekna 3-осевой обрабатывающий центр с вакуумным столом
* - указана страна в которой размещена головная компания
** - поиск ведется по одному, первому слову в предложении
 
Последние введенные станки раздела: «Обрабатывающие центры, центры резки»
TURN 3100 - 4 осевой автоматический обрабатывающий центр для ПВХ, Алюминиевых и стальных профилей Urban
SPRING 7000 - 4 осевой автоматический обрабатывающий центр для ПВХ, Алюминия и стали Urban
PEGASO 7000 - 5 осевой автоматический обрабатывающий центр для ПВХ, Алюминия и стали Urban
BSA 240 SBZ автоматический обрабатывающий центр для профилей ПВХ с армированием Urban
BSA 240 автоматический обрабатывающий центр для профилей ПВХ Urban
ZA 550 автоматический режущий центр для профилей из ПВХ Urban
SBZ 150 G многофункциональный обрабатывающий центр для профилей ПВХ Urban
ASG-F - Автоматический центр свинчивания Fimtec
FAB CUT F2 - Обрабатывающий центр Fimtec
FAB CUT F1 - Обрабатывающий центр Fimtec
Linear CUT 500 FAB - Автоматический пильно-обрабатывающий центр Fimtec
Multi FAB 3000 / 4000 - Обрабатывающий центр Fimtec
Linear FAB 5000 - Обрабатывающий центр Fimtec
ALUFAB 52 - Обрабатывающий центр Fimtec
ALUFAB 41 - Обрабатывающий центр Fimtec
ALUFAB 31 (INOX) - Обрабатывающий центр Fimtec
ALUFAB 21 (AZ) - Обрабатывающий центр Fimtec
SD 600 - Отрезная и усорезная пила Fimtec
CUT 500 F - Режущий центр Fimtec
CUT 600 F - Режущий центр Fimtec
CUT 600 AL - Режущий центр Fimtec
Linear CUT 500 P - Режущий центр Fimtec
DALI Обрабатывающий центр с ЧПУ Fomindustrie
FLEN Обрабатывающий центр с ЧПУ Fomindustrie
L-M.T.500 P Автоматическая линия резки и обработки Fomindustrie
L-M.P.T3. 550 Линия распиловки и обработки Fomindustrie
Мультифункциональный обрабатывающий центр MATRIX CNE Comall
TK 447 Tekna 4-осевой обрабатывающий центр Tekna
TK 445 Tekna 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Tekna
TK 442-3-8 Tekna 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Tekna
TK 442-3-6 Tekna 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Tekna
TK 442/3 Tekna 5-осевой обрабатывающий центр Tekna
TK 441/3 Tekna 4-осевой обрабатывающий центр Tekna
TK 429VF6 Tekna 4-хосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Tekna
TK 429V Tekna 3-осевой обрабатывающий центр с вакуумным столом Tekna
TK 427N Tekna 4-осевой обрабатывающий центр Tekna
TK 419/3 Tekna 3-осевой обрабатывающий центр с вакуумным столом Tekna
Phoenix LGF 3-осевой обрабатывающий центр Phoenix с поворотным столом LGF
Vegamatic Emmegi 2-осевой центр резки Emmegi
V-CUT Emmegi Отрезной центр с ЧПУ Emmegi
Хотите купить оборудование?
Не теряйте время, добавьте Запрос на покупку и поставщики будут искать вас сами!
Заполнить Запрос на покупку станка
Оформление Заявки занимает около 1 мин и ни к чему вас не обязывает. Для того чтобы оформить Запрос, пожалуйста, зарегистрируйтесь на портале
Зарегистрироваться на портале
Ищите хорошие цены?
Для вас новые и Б/У станки выставлены на продажу на специализированной Бирже оборудования для производства окон, стеклопакетов, обработке стекла
  Покупайте оборудование по самым лучшим ценам!
Ежедневно на Бирже появляются станки по очень привлекательным ценам
Перейти на Биржу оборудования
   
 
   
 
Последние отклики

07.12.2018
: Добрый день! Вы можете написать ваш номер тел?

07.12.2018
: Добрый день . вы можете объяснит что входит в комплекте и сколько стоит этот станок.

04.12.2018
: 375 29 6336733

04.12.2018
: Добрый день Напишите пожалуйста стоимость пильного центра или напишите ваш телефон Спасибо

03.12.2018
: Здравствуйте! Стол ещё в продаже? Актуально? Если да, то напишите ваш контактный телефон. Спасибо!

Черный список поставщиков
Не рекомендуем работать с компаниями из за невыполненных долговых обязательств:

Blacк Horse

Марка дня
Представляем

Экстру-Тех
Компания «Экстру-Тех» с 2004 года является официальным представителем компании Intergrup, основанной...

Видео
TPS - технология
Похищено производство по выпуску окон
КАМИ на выставке МИР СТЕКЛА 2012
КАМИ на выставке MOSBUILD 2012
 Новый номер
Подписка
Подпишитесь на единственную рассылку с лучшими ценами на б/у и новое оборудование
E-mail
Имя
Выставки
 
 
 
Объявление о покупке Объявление о продаже Видео оборудования Подписка на рассылку Вакансия/Резюме

 

Телефон редакции: +7 495 374-8905. Внимание! Каждый день к нам поступают звонки от покупателей оборудования. Мы не торгуем оборудованием и не занимаемся его поставками. Мы представляем ведущих поставщиков на портале оборудования!


ИНТЕРНЕТ ПРОЕКТЫ:

ЖУРНАЛЫ И КАТАЛОГИ:

СТАТИСТИКА ПОРТАЛА:

 


Постоянно обновляемая лента новых станков на Бирже оборудования в формате RSS

 
Лента станков в LiveJournal и в ВКонтакте